在氯乙烯（以下简称VCM）悬浮聚合中，为了预防早期聚合液滴间和中后期聚合物颗粒间的聚并，所以就不得不向VCM的悬浮聚合体系当中加分散保护剂。在搅拌特性固定的情况下，分散剂的种类，用量以及性质成为控制PVC颗粒特性的关键因素，常用分散体系为多元PVA体系和羟丙基甲基纤维素和多元的PVA两大复合分散体系，目前国内的HPMC和多元PVA两大复合分散体系的使用比较广泛。

   
    1、颗粒的特性比如直径，颗粒分布，形态作为SPVC质量的重要指标，与搅拌器和反应器设计，聚合水油比，分散体系最终的转化率有关，这里边分散体系十分重要。

    2、聚合温度基本决定PVC的平均分子质量，分散剂对分子质量基本没有影响，由于为了保证分散剂对聚合体的保胶分散作用，正常是要使分散剂凝胶温度高于聚合温度。

    3、与分散体系一样对SPVC质量有很大影响，因为最终颗粒取决于水中VCM液滴的尺寸，当搅拌的速度加快时，液滴的尺寸会下降，如果搅拌速度过大，液滴就会产生聚并。

    4、分散保护体系中，保护体系在反应的早期保护VCM液滴，避免合并，但是一旦生成的PVC在VCM液滴中沉淀，分散体系保护受控制颗粒的凝聚作用，进而获得最终颗粒，分散体系分主分散体系和辅助分散体系，主分散剂一般有HPMC，高醇解度的PCA，辅助分散体系一般是提高SPVC颗粒的某些特性。

   
    5、辅助分散体系中，一般是配合主分散体系使用，以提高孔隙率和颗粒分布，一般情况下，加入辅助分散剂后主分散剂的用量可以略微降低。

    6、主分散体系中，它们是水溶性的。目前在SPVC工业中，主分散剂有PVA和HPMC，而且HPMC用量少，SPVC的热稳定性，塑化性能良好，尽管价格比较高，但仍不会影响其使用的广泛。